Induktive Alleskönner
Die Induktionserwärmung wird in der Industrie überall dort eingesetzt, wo eine präzise, schnelle, gezielte und sichere Erwärmung von Metallteilen ohne Zeit- und Energieverschwendung erforderlich ist. Industrielle Anwendungen erfordern oft Flexibilität – die Fähigkeit, die Erwärmung leicht an unterschiedliche Teileformen und -größen anzupassen. Dank einfach und schnell austauschbarer Induktoren kann die Induktionserwärmung in kürzester Zeit an die jeweilige Aufgabe angepasst werden. Für den Anwender bedeutet dies, dass ein Gerät für mehrere Tätigkeiten verwendet werden kann.
Erwärmung zum Glühen und Härten
Mit der Induktionserwärmung kann die gewünschte Temperatur für die Wärmebehandlung von Metallen schnell und
gleichmäßig erreicht werden. Durch die präzise Temperatursteuerung und die lokale Einwirkung ist sie ideal für das gezielte Glühen oder Härten bestimmter Teile, ohne den Rest des Materials zu beeinträchtigen.
Lösen oder Entfernen von gebrochenen Bolzen und Stiften in Stahlblöcken in der Industrie
Eine rasche lokale Erwärmung bewirkt eine unterschiedliche thermische Ausdehnung und erleichtert so das Lösen ohne Bohren. Erwärmung von Werkstücken in Fertigungslinien.
Verformung und Biegen von Metallelementen
Lokale Erwärmung zum kontrollierten Biegen oder Anpassen von Blech- oder Rohrteilen ohne Verformung des umgebenden Bereichs. Auch nützlich für die Erwärmung von Material beim Schmieden kleinerer oder mittlerer Metallteile, bei denen eine präzise Temperatur und ein schneller Arbeitszyklus erforderlich sind.
Befestigung durch thermische Ausdehnung
Mit Hilfe der Induktionserwärmung können Wellen, Hülsen oder andere Maschinenteile schnell und kontrolliert erwärmt werden, so dass sie sich leicht ausdehnen und einpassen lassen, selbst bei engen Montagetoleranzen. Dieses Verfahren gewährleistet eine präzise Verbindung der Teile ohne mechanische Gewalt und mit minimalem
Risiko einer Beschädigung.